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        永磁變頻空壓機的電機系統怎樣獲得更好的節能效果

        作者:更新時間:2018-11-10 15:03:30瀏覽次數:
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            隨著釹鐵硼稀土磁鋼的出現,永磁電機得到了快速發展,永磁變頻空壓機電機調速系統進入了各行各業,大有取代異步電機變頻系統之勢。永磁電機+專用變頻器的控制方式在空壓機系統中的應用,取得了很好的節能效果。

            現在大多數空壓機采用異步電動機+變頻器的控制方式,通過調節電機轉速,保證工作壓力恒定,來降低空壓機的工作壓力。節省了接觸器控制的空壓機系統因電機“空轉”期間而造成的約15%到20%的額定功率能量損耗。同時工作壓力的降低,減少了工作時的功率損耗,從而達到較好的節能目的。根據空壓機系統的停頓時間不同,變頻調速方式比接觸器控制方式,節電率達20到40%。但此類型空壓機系統成本較高,且驅動用的異步電機會隨著工作速度的下降,效率也出現快速下降的現象,特別是在低頻運行時,電機的效率將大幅度降低。

            永磁變頻電動機因其本身帶有磁鋼,勵磁磁場由永磁體提供,不需要從電網吸收無功勵磁功率,因此永磁變頻電動機的功率因數很高達0.93以上,所以永磁變頻電動機可以做成較多的極數,縮短繞組端部,降低銅損耗,提高永磁變頻電動機的效率,而無需擔心功率因數低的問題。據不完全統計,空氣壓縮機用電量占全國發電總量的9.5到10%,在工業領域空壓機占企業用電的10到35%之間,個別行業占比65%之多??諌簷C系統能耗的95%為空壓機消耗的電能,目前在服役的空壓機大多都是3級能效,個別企業會更差。因此我國空壓機行業的節能非常有意義,對空壓機的節能降耗勢在必行。國家也有提供專項資金大力扶持空壓機的節能降耗,所以空壓機系統的低成本策略應優先從節能降耗開始,然而,絕大多數空壓機運行中存在效率低下、設備運行參數設置不理想、設備不匹配、管網壓損大、早期選型不科學、系統泄露、人為需求、不正確使用和不適當的系統控制等復雜問題,讓很多用戶覺得很復雜和無從下手。其實對壓縮空氣系統進行正確的能耗與效率評估,可以有效幫助客戶了解整個系統的運行現狀,并發現節能降耗的機會,為客戶的后續管理及節能工程提供有效的分析與決策支持,通過我們專業的系統評估及節能改進項目。

            設備能效低:目前空壓機由于限于出廠時技術因素,能耗較高;目前有部分螺桿機機頭老化,效率降低;設備氣量已不能達標,能耗將會增大,能源造成浪費。無聯控系統,主用機器均為工頻機器,控制方式為加卸載,不能做穩壓調解,易造成壓力波動,造成能耗的浪費。壓縮空氣系統無數據監測系統,設備的開停均為模糊管理,氣量不夠人工開啟,氣量過剩人工關停,自動化程度低,工作量大,且24小時需要安排專人值班。造成企業能源消耗及氣體使用數據局掌控不清。

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