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        活塞式空壓機斷水后處理辦法及工作原理

        作者:更新時間:2018-11-15 10:40:41瀏覽次數:
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            活塞式空壓機需要用水冷卻的部件有氣缸、中間冷卻器、后冷卻器以及潤滑油冷卻器等。

            對于氣缸和中間冷卻器來說,冷卻的目的之一在于降低排氣溫度,使排氣溫度不超過允許范圍。由此可知,活塞式空壓機斷水后,氣缸和中間冷卻器得不到冷卻,而空壓機的排氣溫度急劇升高。這不僅會造成氣缸內潤滑油失去潤滑性能,使運動部件急劇磨損,而且會使潤滑油分解,油中易揮發組分與空氣混合,引起燃燒、爆炸等事故。

            活塞式空壓機的工作原理:在氣缸內作往復運動的活塞向右移動時,氣缸內活塞左腔的壓力低于大氣壓力pa,吸氣閥開啟,外界空氣吸入缸內,這個過程稱為壓縮過程。當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力p后,排氣閥打開。壓縮空氣送至輸氣管內,這個過程稱為排氣過程?;钊耐鶑瓦\動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構形成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。

            對于潤滑油冷卻器來說,空壓機斷水將使潤滑油得不到很好的冷卻,潤滑油溫度提高。這樣,輕則使潤滑油黏度下降,潤滑性能變差,運動部件磨損加劇,降低機器壽命和增加功耗;重則使潤滑油分解,油中易揮發組分混入空氣中,引起一系列事故。

            總之,活塞式空壓機在運行中,冷卻是必不可少的一個環節,應該時刻注意冷卻水的情況,一旦斷水必須馬上停車檢查。

        活塞式空壓機斷水后處理辦法及工作原理



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